实习报告

l         地点：广东生益科技股份有限公司四分厂、技术中心

l         时间：2007-8-20 至 2007-8-30

l         报告人：周梓鹏

 

生益科技——一个在过去十几年我脑海中既熟悉又陌生的名字，我熟悉的是父亲口中那永远蒸蒸日上的公司，而令我感到陌生的则是这工厂里真实的生产与生活。正因如此，抱着体验与学习的心态在2007年的8月下旬我开始了在这间工厂的实习生活。

 

除了印象中那常年累月朝天空中吐气得烟囱，到底工厂内部到底是怎么样的，究竟工人是如何在生产线上作业的，一件成品要经过多少道工序……说实话在来实习之前我心里还真的没底。不过通过这几天的亲身体验我找到了生益科技对上述问题所给出的答案，当然能有机会更近距离的去了解线路板的上游产品——覆铜版、粘结片的生产流程与技术细节，也为此次实习增色不少。

初进四厂就让我有了一种耳目一新的感觉，那一套行之有效的除尘措施改变了我对生产车间卫生状况的一贯看法。进厂更衣换鞋有效的阻断了外来尘土进入厂房的传播途径，当工人要进入上胶工段工作之前还要再次换鞋、穿上防静电服并接受风淋的进一步除尘处理，

在车间内部定期拖地保持车间内的相对湿度，并有效减少了灰尘的漂浮。更令我吃惊的是全厂的工人对这套有些繁琐的隔离措施的执行几乎没打半点折扣，除了这一系列有效的提高了产品质量之外，工人们的素质也明显的超过了我的想象。当然在这一方面也不排除像范厂长所说的“工人们只干上头要求干的事”，游戏规则定的细，工人们则将规则落到实处。

在车间里无论是厂长、工段长还是普通工人们都不止一次的提醒我要注意安全，在厂房里内有一定危险的地方都有明确的标示并用栏杆与黄线拦截。车间里有效的运用了形迹管理的手段，所有物品都在地面或桌面有特定的摆放位置，并用3M胶布在物品摆放处贴出该物品的具体形迹，通过定点、定物、定时“三定”达到易拿、易洗、易放“三易”。明显的标示或编号大大的减小了生产过程中的失误，提高了生产的效率，同时减低了因人为不慎导致危险的可能。

在这几天的工作中我能很明显的感觉到四厂的现场管理和控制有一个很明显的特点，那就是责任落实到个人，一但发现问题马上设法解决，对问题的解决要定时小结，相关环节上做及时地跟进。专人专责的确有助于办事效率的提升，举个例子：室温达到70度的上胶塔每个小时都有专人上塔检查，在这几天里我从来没有发现有工人因为分工不明确而相互推卸责任，试想一下有哪个人愿意每个小时都往70多度的烤箱里跑。在每班责任落实到个人的基础上，四厂班与班之间的良性竞争同样有助于工作效率的提升。班与班之间争第一，一个班创下了纪录另两个班就要把纪录提到更高，什么安全生产纪录、不断布纪录、0投诉纪录……都成为了厂长为激励员工所设置的红线，破纪录有奖，赢家有奖、输家认罚的游戏规则让员工们铆足了干劲争取厂内第一，力争公司的流动红旗。

不过由于我在分厂实习的时间有限，在大多是情况下我只能帮助工人们做做清洁，抬抬波纤布，推推叉车和树脂，最后有限的了解了一下外观的缺陷检验，有不少知识由于时间关系无法有更深的了解，不少应该去尝试一下的操作也只能过过眼瘾，更多的时候我只能是追问个原理。不过总体来说在分厂的实习还是让我了解了不少书本上看不到的东西，虽说只是走马观花，但也是弥足珍贵，剩下的也许真的只有亲手做过才能了解了。

除了在车间了解生产过程以外，在非上班时间我对工人们日常的生活，工厂里利用业余时间组织的活动也在于员工的交谈和参与中有了一定认识。

厂里的员工来自全国各地，习俗与口味也大不相同，有句话叫众口难调，这几天下来我算是明白了这现如今像我这种不能吃辣的人群在国内该算是少数民族了。每天面对饭堂四六分的饭菜时虽说味道不错但有时还真是有点无奈。对了提到吃饭我还想罗嗦两句，作为外来实习的我这几天一直要用特殊消毒的餐具，为了预防乙肝看来我是与员工们体检后所用的无缘喽。

来实习的第二天恰巧碰上了公司羽毛球队第一次训练的日子，我自然是不会错过这样的机会。那天去了大概有二十几人，还真别说这支球队的水平还是蛮高的至少对于目前的我来说取胜还是比较艰难的，目下对我来说还是在队中找几个高人指点一下比较符合实际，不过也许是公司提供训练经费，场上的换球频率有点过了。

 

逝者如斯，半个月前我对工厂的了解还仅限于书本和电视等平面媒体说白了最多是个人云亦云，现在经过了这段时间的体验我可以说对于工厂我至少有那么一点感性认识了。体验学习的时间总是转瞬即过，不过在回归书本之前我可以确切的告诉自己：在我的经历中又增加了一笔宝贵的财富。